烘缸在停機狀態(tài)和正常開(kāi)機使用中存在較大的溫差變化，缸體受熱脹冷縮的影響

導致原本密封不好的邊縫位置容易出現滲漏現象，造成烘缸端蓋漏氣/烘缸甩水。
傳統應對技術(shù) ：

1、停產(chǎn)換缸：少數大型造紙企業(yè)在新型多缸機上采用這種方法，但這種方法只有在專(zhuān)門(mén)設計的紙機上并輔以專(zhuān)用機械才能進(jìn)行，并且成本較高。2、拆掉端蓋更換密封材料：這種方法一般情況下效果不錯，但停機時(shí)間長(cháng)，勞動(dòng)強度大，容易造成烘缸同心度變化引起缸面跳動(dòng)，此種方法不適合端蓋變形的烘缸。3、注膠或用鉛絲鋁條等材料堵塞邊縫，往往不能根治滲漏問(wèn)題。4、焊接：從缸內焊接邊縫，往往在烘缸溫度變化過(guò)程中很容易再次出現開(kāi)裂問(wèn)題。

漢迪可技術(shù)： 使用漢迪可M101高分子復合材料和加強帶進(jìn)行烘缸堵漏

應用案例：某大型造紙企業(yè)的文化紙生產(chǎn)車(chē)間烘缸端蓋漏氣/烘缸泄漏問(wèn)題采用注膠方式不能完全治理，采用漢迪可耐高溫M101高分子復合材料進(jìn)行治理，烘缸直徑1500mm，正常工作溫度150℃。

治理工藝：使用加強帶，烘缸內整個(gè)端蓋與缸體的連接部位涂抹漢迪可M101高分子復合材料。據客戶(hù)反映，本次紙機烘缸端蓋滲漏/烘缸堵漏，修復效果非常好，截至目前客戶(hù)已正常使用2年以上的時(shí)間。